居家战疫、远程办公、云上数据，疫情催化数字经济新红利。在国家发改委发布最新版的“新基建”项目名单，进一步明确了数字经济助推高质量发展的重要性，为各行各业数字化转型提供政策利好。身处改革开放前沿，广东数字经济以4万亿规模的体量位居全国第一，成为推动社会经济发展的新引擎、新动能。在统筹疫情防控和经济社会发展背景下，身为制造业大省的广东如何借助数字技术创新获得新活力、赢得新发展?南方日报、南方产业智库将聚焦数字经济发展，推出“数字新动能”系列深调研报道。深调研首站聚焦工业互联网，在广东省通信管理局指导下探寻广东高质量发展背后的新动能、新引擎。
在汕头市澄海区宝奥国际玩具城，玩具厂厂长们走进直播间，通过镜头向外界推介新品。涌入的订单迅速转化为生产线上鸣奏的机器声。
以往，新品研发、销售预估都是凭经验，要么是爆款经常供不上货，要么是卖不出去而成为库存，不少企业一度萌生退出制造业的想法。
现在，借助工业互联网平台，越来越多的制造企业，将设计、销售端与生产端的数字化管理相互打通，将消费者的精准需求传递到上游制造企业，制造者能够更加精准地对话消费者，进而推动企业从以往的大批量生产迈向大规模定制。
根据规划，到2020年，广东要在全国率先建成完善的工业互联网网络基础设施和产业体系，这成为撬动广东传统制造业转型升级和提质增效的关键助推力。
先订单后制造
C2M模式实现个性化规模定制
在位于佛山南海区的维尚家具厂房，机械臂依据信息指令，对马上需要使用到的板材进行飞速分拣，随后机器自动识别二维码的指令进行加工。
尚品宅配生产线上的每一个产品、每一个板材，都是完全不同的，一个机械手每天可以加工几千件完全不同的产品，从而实现个性化的大规模生产。
同样感受到变化的还有碳纤维吉他制造企业广州碳兴科技。此前，一个工人一天只能生产两三把吉他，但接入阿里云工业互联网后，用户细分需求得以反馈到研发制造体系，订单则按生产工序自动分派到供应链上的不同工厂定制开发，一台注塑机一天可生产1000把吉他，实现了规模化生产，而碳兴科技更加专注吉他设计。
伴随互联网领域消费行为的变化，消费升级与智慧零售正悄然到来，催生了一种不同于以往的个性化生产模式，即C2M(用户直连制造)模式。
提起“定制”这个词，很多人会联想到小批量，是为少数人服务，而借助零售行业掀起的C2M反向定制变革，每一件独特的产品都能借助流水线生产，工业化效率得以制造个性化产品。
阿里云华南总监黄烨华说，广东传统制造业普遍面临竞争激烈、供大于求的外部环境，通过工业互联网，原本批量制造的工厂蜕变成为以数据驱动的大规模定制工厂，还通过先订单、后制造的方式，还解决了行业最头疼的库存积压问题。
越来越多的企业将搭上工业互联网的快车，广东也成为最先发布工业互联网扶持政策的省份，预计到2020年，推动1万家工业企业运用工业互联网技术升级，带动20万家企业“上云上平台”，进一步降低信息化构建成本。
产业集群提质
推动工业互联数字化转型
一直以来，工业圈子相对封闭，工业互联网在推动单个企业踏上转型之路的同时，以点带面推动产业集群整体转型。
美的旗下工业互联网平台美云智数就将生产信息发布到平台，供应链企业能够在第一时间获得生产成品计划，直接把关键零部件需求信息提供给供应商，而供应商也缩短反应时间，大大节省整个供应链的生产周期。
打通上下游产业链，进而带动整个产业集群。阳江五金刀剪云平台就是“云上制造”的典型案例。五金刀剪产业是阳江传统支柱产业，但行业存在生产管理方式落后、信息化自动化水平低、同质化恶性竞争等痛点，整个产业链处于行业中低端。
广东联通面向全行业搭建了国内首个五金刀剪产业行业性云平台，基于同一个工业互联网云服务平台，针对各个工序与环节模块化开发，预计到2020年将覆盖1000家中小企业，该平台也将成为面向区域集群产业转型升级的工业互联网示范平台。
“很多企业没有自己的品牌，只能进行低端贴牌加工、赚取微薄加工费。”用友网络副总裁、华南区总经理蔡隆平说，以苹果和特斯拉为例，其每一道工序都形成了一道庞大的产业链，只有拆解每一道工序、做精每一个环节，才能推动产业群高质量发展，而借助专业镇的产业集群优势，可以批量式在行业内快速推广并推动转型。
推动产业集群工业互联数字化转型，是推进产业链稳链补链强链延链、构建新型供应链体系的重要路径，截至2020年3月，广东省已启动开展产业集群工业互联数字化转型试点工作，促进中小企业实现高质量转型。预计到2022年，广东将实现培育30个产业集群工业互联数字化转型试点。
降低应用门槛
获取数字服务像逛“淘宝”一样方便
传统产业转型升级仍面临着诸多挑战，例如昂贵的工业软件，让不少中小企业数字化打退堂鼓。和传统的技改不同，工业互联网并不需要大幅对机械设备升级换代。
“很多产线已经存在了，并不需要推倒重来以实现最新的生产方式。”华为云工业互联网业务负责人贾永利说，虽然一些设备相对落后，但通过引入人工智能与数学模型，同样可以提高生产效率。
这让更多中小制造企业看到了转型的希望。黄烨华说，工业互联网平台就像一个淘宝网，有非常多的工业软件、工业解决方案和服务商，供中小企业用好这些数字化工具。
“我们最小的单子才几万块钱，这是制造企业能承受和愿意尝试的。”树根互联CEO贺东东说，通过几台设备、十几台设备的尝试和使用，发现有价值再上量，“门槛非常低，企业可进可退，用得不好就不用了，用得好就可以商量”。
2019年，广东规模以上工业实现增加值33616.10亿元，同比增长4.7%。在工业互联网的带动下，粤企提质增效将继续推动广东高质量发展。
工业互联网有望拉平“微笑曲线”
提高自动化、实现最先进的生产方式，就是直接购买最先进的设备?显然不是，因为明年的设备，一定会要比今年更先进，企业难以无止境追求更先进设备。对原有存量设备进行优化是广东中小企升级的一个关键点。
工业互联网正是采用了“小步快跑”的方式，中小企业也能在平台上购买一些轻量化的应用，减少了对高昂的整体解决方案的一次性购买。
众所周知，“微笑曲线”是从价值链角度对传统产业形态的形象描述，曲线左侧为研发和技术，右侧为品牌和营销，中间的低洼部分则为制造。一般来说，两端更能体现价值链的高端和利润，而制造环节、特别是代工利润微薄。
借助工业互联网，个性化定制把前端的研发设计交给了用户，降低了企业的自主设计门槛;用户直接向企业下达订单，也弱化了后端的销售，“微笑曲线”被进一步拉平，重塑了企业全价值链，利润最高的环节如设计与营销也都留在了企业内部，制造业企业也能由此迈向价值链高端。
