作为国家“新基建”战略七大组成板块之一，企业数字化转型和工业互联网建设已经成为全社会共识。根据赛迪智库数据统计，2019年我国工业互联网市场规模总量达到6109亿元，同比增长14%;预计2020年其核心产业规模将达到6520亿元，融合带动经济增加值2.49万亿元。作为第四次工业革命的基石，工业互联网建设将为我国智能制造以及向高端产业链的迁移赋能。
以美的集团数字化转型和工业互联网建设经验为背书，美云智数致力于向外界输出来自于真实工业场景中的实践经验，为在工业互联网道路上摸索的制造业及泛制造业企业提供行之有效的方法论和软硬件支持。
来自于实践中的工业互联网经验
美云智数总经理金江向中国家电网记者阐述了公司成立的始末：美云智数2017年2月正式对外运营，作为美的集团向“科技公司”转型的重要成果之一，美云智数是美的2B业务的重要组成部分。
美云智数总经理金江
金江提到，美的集团投入了大量资源进行数字化转型和工业互联网建设，并形成了一套行之有效的模式，集团希望通过美云智数这一平台，对外输出这种能力。事实上，美的集团的数字化转型始于2012年，期间累计投入资金达百亿元。数字化转型大幅提升了美的集团在利润效率、人均效率、现金存量等经营指标上的效能。与转型前相比，美的集团整体营收从2011年的1341亿元提升至2019年的2794亿元，但员工人数却从过去的25万人降至现在的15万人。
“欧美大型制造企业的经验告诉我们，当企业发展到一定规模，就会形成一整套方法论并产生对外赋能的能力。过去，美的在家电领域建立了很强优势，并形成了自己的方法论和赋能能力。随着美的‘第二跑道’的开辟，集团希望拓展更多新领域，美云智数便是产物之一。”2019年，美云智数实现营收约4亿元，未来2-3年预计其规模有望做大至7-8亿元。
相较于其他工业互联网服务提供商，金江认为美云智数的优势存在于以下几方面，一是美云智数的工业互联网模式来源于美的集团的数字化改造实践，所有问题解决思路都源于真实的工业场景，与理论派相比，更能经受实践考验;二是经过9年的改革历程，美的方面积累了很强的技术平台能力，其业务范围不仅局限于软件产品，而是能够实现从IT咨询到工业互联网整体框架的构造，帮助企业拉通研产供销全产业链。
目前，美云智数的员工数量已达到1200人，主要由懂业务、懂产品和懂软件开发的三类人构成。金江向记者描述了某企业借助美云智数进行数字化改造的实例，“它是一家百亿量级的企业，在传统运作模式下，其行业天花板将很快到达。事实上，数字化转型前，他们的会计报表已经十分混乱，更不要提其生产效率和营销效率了。最终，我们在这家企业身上全盘重构了美的数字化转型的经验，从战略***到组织构架再到各流程的梳理，几乎照搬了美的IT系统变革。转型后，该企业运作方式完全改变了，具备了从百亿量级向300亿、500亿更高量级突破的能力。”
现在，中国大多数企业的数字化转型刚刚起步或正在路上，资源、人才、方法等方面的短板很难一下补齐，一套经过实践检验的高效方法论也许是他们最好的观照，减少试错成本。
因企制宜的解决方案
目前，美云智数针对不同的服务对象推出了三大类数字服务解决方案。
其一，针对50亿-100亿量级的大中型企业，美云智数可提供从顶层设计到流程规划到数字化转型落地的全面解决方案。“简单而言，就是客户决定一个战略方向，我们通过对该战略的***，将配套完善的整个系统呈现给企业。一旦客户决定了战略，我们会派团队入驻，等我们将‘钥匙’交出时，客户的数字化转型就全完成了。”
其二，针对难以做到全局转型的中小型企业，美云智数可为其提供针对特殊痛点的专属领域提升。“比如，如何联动分销商、代理商、分公司实现数字化营销，解决库存周转率低的问题;比如，双11巨量订单涌入，如何解决生产发货问题;都是很具体的方案。”
其三，针对小微企业，美云智数还可提供SaaS轻量应用，“可能就是实现某个功能，几千元就能做。”
金江认为，企业可以通过两点判断自查其数字化水平，一是企业将数字化转型作为战略级思维执行落地的时长，二是企业投入了多少钱，“企业的工业互联网构建成果体现在效率提升、成本节约、品质提升上，但前期投入是十分惊人地。以美的集团为例，9年时间累积投入超百亿。目前，美的系统内从事AIoT工作的IT员工数量已达3000人以上。企业在自查中，可以衡量一下每百亿营收配备的IT人员数量，同时思考这些人员的有效工作范畴是什么，如果这部分员工仅是运维机器、管理账号，那么企业的数字化转型其实还没开始。”
5月19日，美云智数“SaaS战略发布会暨渠道合作启动仪式”在线举行，会上分享了美云智数SaaS平台战略。SaaS即“软件服务化”，SaaS平台供应商将应用软件统一部署在自己的服务器上，客户可根据实际需求，向平台商订购所需应用软件服务。金江指出，美云智数可提供基于工业SaaS场景的管理实践、数据资产以及云端服务的算法、数据及算力，这些场景聚合后，可验证海量工业知识，帮客户企业快速融入工业互联网。
此次发布会，美云智数首批推出的SaaS阵容包括互联网大数据、采购云、工业仿真三大领域。互联网大数据凝结各行业60+领先企业互联网数据应用实践，覆盖10000+互联网平台(主流电商、媒体、论坛、官网等)，支持企业市场决策、产品策划、舆情监控和资讯洞察;采购云立足工业场景，打造一站式全品类采购供应链精益管理体系，其私有云版本也已为中国多个行业的头部企业所选择;工业仿真(即数字孪生技术)是美云智数的重量级产品，由博士团队倾力打造，技术壁垒非常高，专注于契合本土企业需求的仿真工具，打破国外垄断，其开放的生态、一体化仿真平台、“零”编程仿真体验、真3D仿真代替数据仿真等SaaS技术为中国企业“智”造强身。
数字化是企业登上时代发展列车的“车票”
在全社会大谈工业互联网，数字化转型时，其实不少人对这种转型的意义仍不明确。
金江认为，企业构建工业互联网，推进数字化转型最直接的意义是经营的固化、透明化。“传统运营模式中，企业老板想看企业生产了多少产品、实现了多少销售，只能看报表，而企业很多深层问题报表无法反映。但有了数字化转型，企业主的管理思想和方法会沉淀到IT系统中，所有的生产经营活动都在一条跑道中运作，流程透明程度很高。就像封闭的高速公路上，所有车辆都在向一个方向跑，这种路径的固化让任何偏移都变得很明显，更易于管理。”
同时，在成果上，数字化转型可显著提质、增效、降本。2011年，美的25万人创造了1300多亿营收;2019年，15万人创造了2700多亿营收。人数减少了10万，规模提升了2.5倍，主要通过将很多无效、低效的工作由机器代为执行。“比如生产注塑面板，需要检查有没有黑点、凹痕等瑕疵。以前这一程序靠人工检测，但人会疲劳、会走神，一个疏忽瑕疵品就成了品质漏洞。数字化转型后，美的引入了图像质检，高清摄像头一拍就可以自识别面板有没有瑕疵，后方的机械手会将瑕疵件推出。这样，质检环节就减少了一个工位的人，而机器几乎不会出错，制件缺陷检出率可高达100%。这是品质提升的一个例子，在生产制造后端，包括数字化营销方面，这种转型带来的人员、成本降低几乎可以贯穿每个环节，”金江分享道。
另外，从长远看，数字化转型是企业登上时代发展列车的“车票”。
企业工业互联网系统构建的终极意义，是建立快速响应机制。现代社会的变化超乎想象，机会稍纵即逝。一旦某个市场需求出现，企业能否快速跟进，往往不是取决于“想得到”，而是取决于“做得到”。
“尤其当企业达到一定规模后，每个动作的下达都可能要很长的反应时间。比如，简单如提前10分钟上班，如果是10人企业，口头通知就成;如果是千人企业，从命令下达到知会每个人，再到改变打卡系统，就变成一个冗长的链条。而数字化转型，可以让链条上的每个环节迅速联动起来，加速反应。”
最典型的例子便是美的“T+3”模式，又称“以销定产”或“拉式生产”。事实上，在美的数字化转型前，面临市场反应慢，库存水位高，资金占用大，仓储周转慢等挑战，最高时渠道库存加上企业自有库存可抵一年销售量，“压货、资金和仓储空间占用，市场需求反应低效、净利率低几乎成了恶性循环。”
随着“T+3”模式的落地，美的转化为轻库存状态。依托企业的柔性生产能力，美的制定了聚焦终端、去库存化、去中介化的举措，现在其产品从下线到渠道的周转期仅为4天，而渠道库存仅为1-2个月，大大提升了对市场需求的反应速率。此外，通过数字化转型，美的供应端采购周期大幅缩短，来料溯源提升了质量保障;研发端则聚焦标准化、平台化、通用化，整个研产供销链条可以根据市场变化“指哪打哪”。
在发布会上，美云智数还启动了渠道招商。以前他们采用直营模式，一定程度上造成了渠道拓展受限。通过此次会议，他们希望围绕“产品代理模式、商业伙伴模式和商机伙伴模式”等三个维度和更多渠道伙伴展开合作，计划到2021年底招募100+渠道伙伴，共创泛制造业全价值链领先服务模式，并向5000+企业免费普及和推广数字化转型经验，在美的云平台连接3000+企业客户、50000+个人用户。
