行业发展步入“新常态”，这种新常态不仅为卫浴行业发展带来一个进行自身调整的机会，也为行业发展带来了危机。据记者获悉，早前中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹曾表示，在危机中思变方能保证行业发展的竞争力。针对卫浴行业，当下环保节能的呼声越来越高，“三高一低”的卫浴行业首当其冲，节能减排等政策来袭让卫浴行业意识到了发展的危机。
就拿陶瓷生产技术领域来说，在行业艰难时，为了强化自身的竞争优势，企业越重视新技术、新工艺、新模式的探索。于是，近两年可以明显感知到行业在发生变化。其中，表现最为抢眼的便是此前数十年间在中国一直处于“隐身”状态的干法制粉、连续球磨等原料制备技术逐渐被重视，并踏入实际应用阶段。干法制粉技术的实际应用可谓为卫浴行业的发展再度带来了发展空间的提升。
在日前由中国建筑卫生陶瓷协会发布的《建筑陶瓷、卫生洁具行业“十三五”发展指导意见》一文中，提到“十三五”期间建陶行业的发展重点之一就是“重点研发与推广的节能减排技术”，其中第一点就明确指出“完善和推广建筑陶瓷干法制粉工艺技术，连续球磨工艺技术，扶持建立集中制粉商品化应用示范中心”。事实上，早在喷雾干燥应用之前，干法制粉一直是我国陶瓷墙地砖粉料制备的重要方法，最为普遍的就是轮碾加湿造粒。但是在湿法球磨喷雾干燥工艺诞生之后，由于湿法工艺制备的粉料在颗粒形状、流动性、颗粒级配控制等使用性能方面的优越性，湿法工艺几乎统治了整个陶瓷墙地砖生产的粉料制备。
但是由于喷雾干燥制粉工艺中，泥浆的水分全用热能使之蒸发，热耗高是该工艺最大的一个缺点，而在倡导节能降耗、环保重压的当下，这一缺陷无疑是必须直视的痛点。因此，在“隐身”了长达十数年之后，“干法制粉”再度成为关注热点。
当然，现阶段来说，干法制粉仍有局限。“最主要的问题是当前我国陶瓷生产的所有工序都是集中围绕着湿法制粉的模式来调试的，若是改用干法制粉，基本上原料处理之后的所有环节都需要进行相关的调试才能很好配合生产”。有业内人士分析指出，这是限制着干法制粉在我国推进的一个很关键的因素。同时，鉴于目前陶企因受到政策与市场双重压迫而减退的投资热情，其在新的生产设备以及工艺技术的投资与尝试更为谨慎。而干法制粉需要投入的巨额费用，也是使众多陶企望而却步的原因之一。
陶瓷、卫浴两大行业一直密不可分，干法制粉技术的出现和应用不仅为陶瓷行业做出了很大的贡献，也为卫浴行业未来在节能减排和环保问题上减轻了不少负担。面对这种环保发展所带来的巨大压力，卫浴企业也要善于思变，从发展中寻得变化，从生产工艺上去改进和提升，让卫浴行业早日走上绿色发展的道路。
