专家分析指出，传统油墨在中国、德国、日本等国家至少还有30年的发展。在未来30年中，世界油墨的主要发展方向是水性油墨、UV油墨、植物油油墨等。水性油墨环保、低毒、不易燃，成本低等特点，具有一定的市场竞争性;UV油墨则以其快速干燥性、颜色、光泽度优、固着力好等特点而分羹油墨市场，但因成本高和带有一定的毒性等缺点限制了其市场。随着油墨技术的创新，目前市场已出现水性UV油墨，改善了原有UV油墨不环保的特性。但目前我国的油墨技术与一些发达国家仍然差距非常大，相较德国、日本技术水平要落后10—15年的时间。
目前国内市场上用的绿色油墨，如数字喷墨印刷打印出来的产品，会使色彩不保真，在日光的照射下，常会出现退色等现象。这方面胶印印刷出来的产品画质会更好，可是它的缺陷是需要用到矿物油墨，而矿物油墨中含有对人体有害的金属，溶剂中也会含有酚醛，带有毒性。
因而绿色印刷被行业看好，绿色油墨被一些企业的特别定制为包装印刷耗材，尽管其印刷品质相对胶印油墨低些，却因其环保作用得到了消费者的认可。但品质仍旧是印刷追求的方向，若市场上有一种具备矿物油的特性且安全环保的油墨，消费者应该更加喜爱。
油墨加入分散剂的好处
水性油墨在制作过程中加入分散剂和润湿剂有利改善水性油墨的性质。水性油墨在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大的水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。水性油墨黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨黏度低，则色粉含量要求要高;反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对水性油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。
