近来，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。
在这其中，拥有完整且丰富产品线的晶元光电，在背光市场日趋饱和、照明利润逐步下降的趋势下，近来在IRLED、UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。
“的确，受制于目前LED行业价格竞争激烈，诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，正成为业界渴望突破的新方向。”据行业某知情人士透露。
的确，由于此类市场进入门槛较高，产品毛利率明显优于白光LED，因而诸多厂商开始纷纷布局。
“例如，在这其中，UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。”深圳同一方光电总经理杨帆表示，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。
据了解，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、电子医疗、仪表等行业的UV胶黏剂固化，建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂料固化，以及印刷、包装等行业的UV油墨固化。
“其中，UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。并且它不用溶剂、干燥速度快、光泽好、耐水、耐溶剂、耐磨损，并且污染物排放几乎为零。”杨帆提到。
据记者了解，采用UV LED光源后，其将具备多项优点：首先，超长寿命，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，约达到25000—30000小时;其次，稳定性高，LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
“总体而言，未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，毕竟它的优势是明显且看得见的。同时，由于LED固化光源具有极大的优越性，再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，未来LED固化型油墨的研究与开发，将成为UV油墨行业的发展的重点。”杨帆最后提到。
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